benzer bir uygulama
https://www.youtube.com/watch?v=zdtE93fkSNM
Un yerine karbonat kullandigimda tozun daha guzel serildigini gordum. Kullanacagim toz boyada belki bu sorun hic olusmayacak fakat gene de sorunun en guzel cozumu icin fikir arayisindayim.
http://sffsymposium.engr.utexas.edu/sites/default/files/2015/2015-11-Roy.pdf
@z hocam, tonerli yazıcıların mantığı ile boya drama alınıp elektrik alanı etkisiyle kağıda düşürüldüğü mantık dahamı iyi olur acaba hem çözünürlük daha iyi olabilir. Yani teorik olarak lazer yazıcı hack edilerek yapılabilir diye düşünüyorum. Düşecek toz tonerden başka materyal olacağı için acaba saçmalıyor muyum eminde olamadım.
Sorunun çözümü için değil de aklıma takılan sorun olabilecek başka bir şeyi sorayım. Mesela ilk katman tarandı ve şekil oluştu. Piston bir katman kalınlığı kadar aşağı inip tekrar malzeme serilip lazerle taranmaya başlandı. Lazer ışığı üst katmanı delip alt katmana geçip bir önceki taramada taranmamış olan yerleri eritme gibi bir durum ortaya çıkar mı?
Bahsettiginiz sorun laserin gucu ile asilabilir. Sorun olursa laser gucu kisilir.
Bu teknikte zaten cam gibi piril piril yuzeyler elde edilmiyor. Kumlanmis, cukur cukur yuzey elde ediliyor.
Fakat baski sonrasi boyama islemi ile bu sorun halloluyor imis.
Alıntı yapılan: yas - 15 Aralık 2018, 13:21:01@z hocam, tonerli yazıcıların mantığı ile boya drama alınıp elektrik alanı etkisiyle kağıda düşürüldüğü mantık dahamı iyi olur acaba hem çözünürlük daha iyi olabilir. Yani teorik olarak lazer yazıcı hack edilerek yapılabilir diye düşünüyorum. Düşecek toz tonerden başka materyal olacağı için acaba saçmalıyor muyum eminde olamadım.
Malesef laser yazicidaki bu yontemi kullanamiyoruz. Laser yazicilarda kagit, drum ile ince bir tel arasina giriyor.
Tele verilen voltaj ile drumdaki toner parcaciklara tele dogru cekilirken kagidin ustune dusuyor.
Bizde derin bir cukur var ve derinligi her katmanda daha da artiyor. Elektrostatik cekme yapmak icin kisa bir mesafe yok.
Alıntı yapılan: z - 15 Aralık 2018, 13:43:51Malesef laser yazicidaki bu yontemi kullanamiyoruz. Laser yazicilarda kagit, drum ile ince bir tel arasina giriyor.
Tele verilen voltaj ile drumdaki toner parcaciklara tele dogru cekilirken kagidin ustune dusuyor.
Bizde derin bir cukur var ve derinligi her katmanda daha da artiyor. Elektrostatik cekme yapmak icin kisa bir mesafe yok.
Bendeki yazıcıda önce druma, drumdan kağıda aktarılıyor. Kağıdın bir yüzü doğrudan drumla temas ediyor. Arka yüzünde ise zıt kutuba bağlı bir silindire temas ediyor.
Sonucta drum ile zit yuklu diger elektrod arasinda zadec kagit kalinligi kadar mesafe var.
Dolayisi ile laser yazicida sorun yok.
Zaten toz deposundan tozu kabaca zemine sermek de basli basina is. Bu amacla cift piston kullanmislar.
Ben toz kabindan tozlari daha farkli sekilde almayi dusunuyorum.
@zAşağıdaki linkte toz boya yapılan bir diy printer örneği var bütün mekanizmayı gösteriyor.
https://www.instructables.com/id/DIY-SLS-3D-Printer/
https://www.youtube.com/watch?v=te9OaSZ0kf8&t=60s
Alıntı yapılan: z - 15 Aralık 2018, 12:47:45Un yerine karbonat kullandigimda tozun daha guzel serildigini gordum. Kullanacagim toz boyada belki bu sorun hic olusmayacak fakat gene de sorunun en guzel cozumu icin fikir arayisindayim.
Hocam ortam şartları da önemli.. Mikron seviyesinde parçacıkları olan maddeler ile çalışıyorsun nem ve sıcaklık yapacağın alette de stabil olmalı diyr düşünüyorum..
Profesyonel bir makinede evet oyle olmali. Benimki amator isi olacak.
Kumlama yapar gibi tozu üzerine püskürtün yada yağmur taneleri gibi konmasını sağlayın.Eğer toz konduktan sonra ezilmesi gerekiyor ise tozu tutmayan bir madde ile gerektiği kadar ezilip bırakılabilir
Yuzeye homojen bir toz kaplamami ne saglayacak?
Butun derdim 0.1mm kalinliginda homejen bir toz kaplama yapmak.
Eger bunu basaramazsam basilan 3D nesne cok kalitesiz olur.
Hocam önce tozu alıp test etme lazım, tozun tepkisine göre mekanizma geliştirmek lazım.
Mesala un ile test ettiniz, un tanecikleri birbirine yapışıyor. Bu iş için üretilmiş toz büyük ihtimalle un ile aynı tapkiyi vermeyecektir ve daha homojen çekilde dağılacaktır diye düşünüyorum. Bu iş için yapılmış toz pahalı siz yerine başka toz koyacaksanız o tozu alıp test etmek verdiği tepkiye göre mekanizma geliştirmek lazım.
Yani mekanizmadan önce tozdan başlamak daha mantıklı olur.
Kumlama tabancasında 2 kanal var hava kanaldan geçerken kumla birleşerek çıkar.Çok az basınçlı , basıncıda malzemeside olabildiğince sabit verilirse hemojen olabilir.Zor iş ama siz yapabilirsiniz.Direkt üstüne akıtmak olmazsa hafif havaya doğru bırakırsanız yağmur gibi inebilir
Yada ince bir elekle üzerine serpiştirecek titreşimli bir düzenek
Yahu ne yaptin dusuk basincli havayla dahi tozlari puskurtsem ortalik toz duman olur.
Bu iste kullanilan tozlar bir mikrometreden daka kucukmus.
Su anda lazer toneri ile deneme yapiyorum ve daha kolay seriliyor. Videolarimi izleyip internette bulduklari video ve diger bilgilerle yardimci olmaya calisan cok geri donus oldu.
(https://i.postimg.cc/RFm0Csx3/1.jpg) (https://postimages.org/)image upload software (https://postimages.org/app)
Bu isin sirri silindir kullanmakmis. Fakat silindiri itelediginizde olusan donme yonunun tersinde silindiri dondureceksiniz. Silindir onundeki tozlari ileri dogru supurecek fakat agirligi ile alttaki tozlar ezecek. Gercekten de super cozum.
Videoda 60cm den odaklama yapiyordum. Lens elle cevrilerek odaklama yapilabiliyor. Fakat Laseri hedefe 20mm kadar yaklastirip lens ayarini yapinca olayin sekli cok degisti. Igne ucu kadar noktaya odaklanabiliyor ve cok tahribat yapiyor. (15W gucun boyle yikici olabilecegini hayal bile edemezdim.)
Fakat 20mm kadar mesafeden odaklama yapinca isina maruz kalan nesneler duman yaymaya basliyor Alev de cikiyor. Kafama takilan bir konu var. Bu duman lensde leke yaparsa lens cok kisa surede laserden hasar gorur.
SLS printerde 15w gucu cok kismam gerekecek. Fazlasiyla guclu bir laser almisim.
Sizin seveceğiniz türden bir videoda benden olsun.
Lazer diyodun içinde genellikle bulanan fotodiyot ile lazer diyottan ne kadar ışık çıkıyor ölçümü ile ilgili video.
Lazer diyottan çıkan ışık karşılaştığı yüzeyden geri dönüp yine lazer diyodun bulunduğu kapsüle dönüyor
burada bulunan fotodiyot ile bu düşümün değeri algılanabiliyor.
Dahada ileri gidip hiç fotodiyodu kullanmadan yine aynı yansıyan ışığın lazer diyot üzerinde oluşturduğu gerilim ilede ölçüm yapılabiliyor,
video bu örneğide anlatmış.
Ayrıca bu bilgilerle ve lazer diyodun dalga boyu bilgisi ile
yüzey ile lazer arasındaki mesafede hesaplanabiliyor.
Fokuslama için bir şeyler devşirilebilir mi buda benim sorum olsun.
https://youtu.be/MUdro-6u2Zg
@zLazeri nerenden aldınız?
Bir de dikkatli olmanızı tavsiye ederim. UV bölgeye yakın çalışan lazerler, göz reseptörlerini öldürür. Buna bağlı geçici-kalıcı körlük yaşayabilirsiniz ve kornea nakli de reseptörler öldüğü için çözüm olmaz. Nitekim 500mW lazeri odaklamaya çalışırken saçılan ışık yüzünden 1 hafta gözümün önünde nokta ile gezdim.
Lazerin dalga boyunu hassas olarak ölçmek için spektrometre adı verilen cihazı kullanmalısınız. Diğer teknikler size hassas bilgi vermez ve dalga boyu küçüldükçe algılamak zorlaşır. Spektrometreyi evde kendiniz de birkaç basit düzenekle kurabilirsiniz.
Aliexpressden aldim.
Alıntı yapılan: z - 20 Aralık 2018, 14:21:36Aliexpressden aldim.
Hocam bu lazer plexi kesebiliyor mu ? ve link verme şansınız varmı ?
Denedim plexi kesemiyor.
https://www.aliexpress.com/item/5W-10W-15W-Laser-Head-Engraving-Module-450nm-Blue-Light-Marking-Engraver-With-TTL-Modulation-DIY/32955409769.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.ad6c4c4dTplJC5
Maalesef bunlar gerçek çıkışları değil 15W'lık lazer olsa olsa birkaç wattlıktır. 15W'lık bir lazer kullanabilmek için en azından peltierli soğutucu gerekmektedir. Lazer çıkış gücünü az çok şu tablodan anlayabilirsiniz.
(https://i.postimg.cc/KzXYrTWq/LAZER.jpg)