Picproje Elektronik Sitesi

Alıntı yapılan: istinaf duvarı - 11 Mayıs 2024, 14:57:29Küt uçlu havya ile güzel oluyor.
Padlere flux sürüyorsun. Ardından havyanın ucuna azıcık lehim alıyorsun.
Parçayı cımbızla pade koyduktan sonra havyanın ucunu pade tutarak lehimin transfer olmasını sağlıyorsun.
Aynı şekilde diğer tarafa da lehim yapıyorsunuz.
Lehim az gelirse 0.3'luk lehim teli ile ekleme yapıyorsun.
Bu teknikte parça karta sıfır oturuyor.
En çok kullanılan önce pade lehim ver ardından parçayı yanaştırıp tekrar ısıt tekniğinde parça tam oturmuyor altında boşluk kalıyor.

Bana uyacak uygun yöntem bu. Zaten mevcutta kullandığım yöntemede benziyor. Belki biraz daha geliştirmiş olabilirim. Denerken göreceğim artık.
0,75/0,5 tel bana daha uygun geliyor, 0,3 tel ince kalıyor. Tele kendiliğinden sağlamca dik duracak halde ayarı kalın telde daha uygun veriyorum.

Bu öneriye benzer olanlar hariç, diğer öneriler ve kitlemeli cımbız, mevcut işlerimde bana uymaz, bu yüzden onları ben uygulamam.
Manual smd montaj teknolojisinde pek gelişmede olmamış aslında, 15 senedir aynı benzer mantık.

Varmıdır daha etkin yenilik getiren uygun bir teknoloji.

Hayal kuruyorum;
Gaz altı kaynak makinesi gibi, sol elde cımbız ile smd kompanent, işlem yapılmamış-kuru ilk pede lehimlenirken, havya pede götürüldüğünde 0,30/0,50 tel havya ucundan otomatik kontrollü olarak pede sürülecek-ilerletilecek, 0,5 çıt-çıt basılan otomatik kurşun kalem misali, lehimin sürülmesi miktarı ayak pedalı veya yine havya tutan elde havya üzeri, havya tutan eli çok sarsmadan yapıda olacak gibi bir anahtar-switch ile olabilir belki. Havya sağ elde olacağından lehimde uygun posizyondan havya ucuna üstden sol içe doğru sürülebilmeli. Lemim tel havya ile ped arasına sıkışarak kalıyor gibi gelmeli. Veya direk havya ucunada verilip eritilebilir.
Varmı buna benzer bir havya? 

İşte ben yenilik diye buna derim. Yoksa böyle birşeyin patenti alınıp yapılsa nasıl olur. Son cümlem beni sağlam korumaya alacaktır. Tarihe kaydettim artık.

@M.Salim GÜLLÜCE hocam çok faydalı bilgiler, teşekkür ederiz.

PCB tasarımı yaparken tüm malzemeleri olabildiğince topluca yatay veya dikey olacak şekilde yerleştiriyorum. Prototipleri elde lehimlerken yatay/dikey durumda olan tüm komponentlerin birer pinine lehim yapıyorum. Daha sonra tüm PCB'lere aynı cins komponentlerin birer pinini lehimliyorum. Tüm komponentlerin birer pini lehimlendikten sonra diğer pinlerini lehimliyorum. En son karta flux sıkıp sıcak hava ile tüm lehimlerin padlere yayılmasını sağlıyorum. Lehim işlemi bittikten sonra tinerle temizlik sonunda makine dizgisinden çokta farklı görünmüyor.

PCB Tasarımında yatay/dikey yerleşime dikkat etmek hem görüntü açısından güzel oluyor hemde elde lehim yaparken kartı çevirip durmak gerekmiyor.

https://youtu.be/NycbZMKaxRc?t=645
10:45'ten itibaren.

En güzeli Çelik elek ve krem lehim.

Yok ise

Pcb ye pastayı fırça ile padlare gelecek şekilde sür. padlere kalın uçlu havya ile lehim ver sonrasında malzemeyi cımbızla al ısı ayarlı havya ile padlere verdiğin lehime ısı sal aynı krem lehim mantığı ile kolayca ve hızlıca lehim yapabiliyorsun.

Fakat bu yöntem ile kartı lehimlemedi bitirdikten sonra Timer ile çok iyi şekilde kartı temizleme lisiniz.



Burada daha seri lehim yapmak için malzeme listen önünde olacak diyelim ki 10tane 10k mevcut ilk olarak 10k ları dizeceksin 10 tane sonrasında seri şeklinde gideceksin böylece karışıklık ta olmaz daha da hızlı dizgi yaparsınız.

Tamamdır, çözdüm işi. Daha önceki mesajlarımda bahsettiğim modüller eşleşti birbiri ile. Tek sorun mesafe şu an. 2 metreden az mesafesi var.

Merhaba
Devir sayısını; kutup sayısının artması da düşürür,
Bldc motor da devri sayısı uygulanan gerilime göre değişir 48V da 6000 d/dk ,
21A= 1000/48 olur
Motorun 1KW ise yüklendikce akım ceker
10V da 1000 d/dk olsun
100A= 1000/10
Bu akımı sensörlerle kontrol edilir,
Ben böyle biliyorum

Merhaba,
Şema tek besleme ile dizayn edilmiş. GND ucunu da 741 ile sağlanmış. Böylece 741 ile nasıl GND elde elde edilebileceğini öğrenmiş oldum.