Haberler:

Forum kuralları güncellendi LÜTFEN  okuyunuz:  https://bit.ly/2IjR3ME

Ana Menü

Son İletiler

#1
Dizgi sıralaması ile aşılabiliyor ancak, devamında ise herhangi bir sebeple soğutucuyu ayırmanın tek yolunun komponentin tekrar sökülmesi olması etkili handikap. Maliyet farkı üretimde sıkılacak 9 adet fazla vida, soğutucuya açılacak 9 adet ek delik ve diş farkı ile bir nebzede olsada kapanabilir.
#2
Alıntı yapılan: power20 - 17 Mayıs 2024, 19:01:45Lcsc sitesinden seçebilirsiniz
Burada duyulmamış çok firma var

Lcsc.com
Zannedersem JLCPCB nin alt yada paralel kuruluşu olmalı.
Aynı kodları ve data yapısını kullanıyor.
LCSC:


JLCPCB

#3
@hasankara ,önünde yüksek kompenentler olabilir kart boşken soğutucuya takılacak transistör MOSFET neyse pcb de yerlerine takılır.Soğutucuda delinecek yerleri işaretlenir soğutucuya bunlar vidalanır sonra bu yarıiletkenler takılı soğutucu pcb deki deliklerine oturtulur.Sorunsuz oturandan düz alüminyuma delikli şablon yapılır.Düzgün bir yere yaslanan soğutucunun üstüne şablon konur işaretlenir delinir aynı şekilde malzemeler vidalanır.
Ampli imalatında bu şekilde yapıyorlardı.Öyle daha pahalıya gelir

#4
Toplamda 14 adet soğutucuya çektirilecek komponent bulunuyor, 2 braket ile toplam 5 vida kullanarak hepsi çektiriliyor gibi. 24 adet braket lazer kesim ve büküm fiyatı 500-600 TL gibi tutuyor. Doğrudan vidalamak için komponentlerin önünde kondansatör vs engeller bulunuyor.

Amfi fotoğraflarında ki 6. resimde ki ne benzer özdisanda 3lü olan KU-4-499/4 model ürünü işe yarayabilir ancak fiyat yüksek kalıyor.

Aslında merak ettiğim L köşebent alüminyum profiller bu maksatla kullanılıyor mu? yada kullanmak mümkün mü? Hazırda 6x20 L profil göremedim en yakın değer 5x20 bulunuyor. 4-5 adet komponent üzerine çıkınca, m3 imbus vida ile gayet sıkmama rağmen aşırı bir bükülme gözlemleyemedim. Yada tasarıma özgün vida delikleri dahil lazerde kestirip büktürmek daha pratik olabilir.

#5
avatar_gevv
Malzeme, Komponent arayanlar / Ynt: TO-220 Sabitleyici Braket...
Son İleti Gönderen gevv - Dün, 20:25:54
Oto amfi devreleri fikir verir belki



Çok yüksek ısı yoksa plastik blok yapılabilir 


#6
Alıntı yapılan: picmanya - Dün, 11:20:16.. Ekonomik olması lazım.

Tasarımınızı güvendiğiniz argeci birine gösterin.    Belki gereğinden fazla malzeme var.
#7
TO-220 komponenti alüminyuma neden vidalamıyorsunuz ?
Vidalama için yer olmayabilir,orada çalışılamaz olabilir.Ama önce komponenti/komponetleri önceden işaretlenmiş delinmiş yerlerden soğutucuya vidalarsınız daha sonra da soğutucuyu PCB ye nereye vidalanacaksa vidalarsınız?
Anlamadığım ,kaçırdığım bir yermi var acaba?
#8
TO-220 komponentler birbirine yakın aralarında vida boşluğu kalmıyor, Şapkanın amacı, braketin TO-220 plastiğine paralel temas sağlanması. Bu hafta üretimi kaçırdık pazartesinden sonra ilgilenirler muhtemelen.
#9
üst tarafındaki şapka kısmının özel bir amacı var mı? Size ekstra fiyat çıkartmadan başka bir faydası yok. Her iki transistöre 1 parça basacak şekilde 2-3mm kalınlığında parça kestirip kullanın.
#10
Bu sorunun cevabı banada lazım.

Son Fiyat = İlgili Web sitedeki fiyat + %20 yerlileştirme ücreti (kdv) + Getirenin hakkı + Ivır zıvır masraflar
oluyor olmalı galiba, burada geçmişte çok yazılıp anlatılmıştı, bu durumda fiyata 3 te 1 oranında, şanslı isek 4 te 1 oranında ilave etmek gerekiyor olabilir.
Hazırlıklı olmak lazım. Zaten işin kurdu yerli, yurtdışından malzeme getiricilerine kaldıkmı, Yurtiçi mevcut fiyatlarla karşılaşılabilir.
Yurtiçinde aşırı çok miktarda alınacak olduktan sonra fiyat zaten uygun bulunabiliyor.
Tüp paket adetlerinde uygun alıncak bir kaynak lazım. Tek kalem malzemeyi alcam diye servet harcamamalıyım. Ekonomik olması lazım.