Picproje Elektronik Sitesi

Alıntı yapılan: Ersin - Bugün, 11:09:33Seneler önce arkadaştan 1 haftalığına deneme amaçlı  co2 60w lazer almıştım . Şu büyük yazıcı tipinde olanlardan. Abs kutularda değişik denemeler yaptım , max güç çapak çok fazla , daha düşük güç yavaş ilerleme çapak daha az , düşük güç 3 kez aynı yeri kesme en az çapak ama yine de çapak vardı.O zaman pek ısınamadım, ya yanlış yaptık yada o makina o iş için uygun değil.
Kendi kutularınızdan örnek resim ekleyebilirimsiniz , varsa ince kutu ve kalın kutu, ve hangi lazer ile kestiğinizi yazabilir misiniz

Çapak mutlaka olur. Bant çekerseniz ve o şekilde keserseniz minimuma iner. Deneme yapar dönüş yaparım size

Altınkaya MIMAKI inkjet yazıcı kullanıyor.Plastiğe istenlen renkte baskı yapabiliyor.
Plastiğe yazı yazmak için Fiber Lazer  olması gerekiyor diye biliyorum.Fiberde de renkli çıktı yok sadece gri tonlamalar vardı sanırım
Bu lazer de bildiğim kadarıyla çok pahalı

Alıntı YapAltinkaya kutularını co2 ile kesiyorum. Şuana kadar sorun olan bir plastik türü olmadı. Co2 100w ve 40w neje diyot lazerim var.

Seneler önce arkadaştan 1 haftalığına deneme amaçlı  co2 60w lazer almıştım . Şu büyük yazıcı tipinde olanlardan. Abs kutularda değişik denemeler yaptım , max güç çapak çok fazla , daha düşük güç yavaş ilerleme çapak daha az , düşük güç 3 kez aynı yeri kesme en az çapak ama yine de çapak vardı.O zaman pek ısınamadım, ya yanlış yaptık yada o makina o iş için uygun değil.
Kendi kutularınızdan örnek resim ekleyebilirimsiniz , varsa ince kutu ve kalın kutu, ve hangi lazer ile kestiğinizi yazabilir misiniz

Alıntı yapılan: benmrtild - Bugün, 07:35:19Kazınacak plastiğinde özelligi var her malzeme olmuyor renk haricinde o da ünemli.

Altinkaya kutularını co2 ile kesiyorum. Şuana kadar sorun olan bir plastik türü olmadi. Co2 100w ve 40w neje diyot lazerim var.

Kullandığınız altinkaya kutusunun modelini söyleyin deneme yapayım mutlaka elimde vardır.

@picmanya her yiğidin yoğurt yiyişi farklıdır.
Ancak daha hızlı sonuç almak istiyorsan Sıcak hava yöntemi en iyisi.

Lehimleme fırını olanlar için ise elekli lehim sonrası manuel dizgi ve fırın.

Kazınacak plastiğinde özelligi var her malzeme olmuyor renk haricinde o da ünemli.

Özel mesaj atıyorum. Gizli önerim var.

Salim Hocam,

Bende bugüne kadar bahsettiğiniz yöntemi uyguladım. Halada uyguluyorum, Yalnız bir farkla;
ben ilk dolgu lehimlerini ve kompanentlerin tek pedinin lehimlenmesi işlemini gruplar halinde yapıyorum.
uygun gördüğüm bir miktar pede dolgu lehimi verip, sonrasında bunların kompanentlerinin bir bacaklarını lehimleyip,
sonra ara vermeden hemen kompanentlerin diğer pedininde lehimini verip montalarını bitiriyorum.
Böylece tüm 1206 kılıflı malzemeleride masaya açıp yaymak zorunda kalmıyorum.
Aynı cinsten 5-6 farklı değerde malzemeden fazlasını masaya pek açmıyorum. Farklı cins-renkde ise çok sayıda kompanenti lehimleyeceğim miktarda açıp grupluyorum.
Böyle yaptığımda zamanın aslında uzamadığını ve unutulan lehim pedi olmadığını ve son kontrole gerek kalmadığını zamanla farkettim. Belkide bu yalnızca benim doğrum da olabilir.

En baştan küçük pcb deki tüm pedlerin birer bacaklarına lehim versem bile,
malzemeleri gruplar halinde montajını komple bitirip, sonra diğer gruba geçmeyi tercih ediyorum.

Farklı sebeplerden dolayı, 1206 kılıf smd malzemelerin lehimlenmesi çoğunlukda olmak üzere, elle - manual pcb toparlamam gerektiğinin farkındayım.
Bundan kurtuluşum yok. Bu sebeple tekniğimi daha fazla nasıl geliştirebilirim arayışındayım.
"Bruce Lee" gibi olmasada.! Birazcık daha tekniğim gelişse yetecek bana.

Bu yüzden fotolarda önerilen yöntemleride uygulayıp - test etmek zorundayım. Buna mecburum.
Sonuçlarına göre, faydalı olanı bana uyanı bulunca bunuda üretim safhama katmalıyım.
Direkt bana kazık fiyatlı gelen lehim süren havyayı alıp deneyemem ama,
diğer el yordamlı basit malzemeli teknikleri, zaten kurulu tezgahımda deneyip uygulayabilirim.
______________________________________________________________________________________________
Bu sebeple sol elde cımbız ile 1206 kılıf malzeme pcb üzerindeki boş lehimsiz pedine koyulduğunda,
sağ eldeki havyanın kompanente değen sıcak ucuna, 0,5-0,75 flux kanallı lehim telini iletmek-değdirmek için,
varsa farklı önerileri almak isterim. Lütfen önerilerinizi esirgemeyiniz.!

Alıntı yapılan: picmanya - Dün, 14:04:28fotodaki lehim telini otomatik süren tarzda bir havya kullanılmayıp, normal bir havya kullanıldığında,
pcb üzerindeki kuru-pede herhangibir ön işlem de yapılmadan (ön lehimleme ve flux-pasta kullanılmadığını düşünelim)
sol elde cımbız ile 1206 kılıf kompanenti ortasından tutup, pcb üzerindeki montaj yerine götürdüğümüzde,
sağ el ilede ucu kuru havyayı lehimlemek için pede götürdüğümüzde,
tam bu esnada fluxlu lehim telini havya ucuna iletmenin pratik-mantıklı bir yöntemi varmıdır?
ben bulamadım, belki görmediğim bilmediğim düşünemediğim pratik-etkin bir yöntem olabilir şüphesi ile samimi olarak soruyorum.
bir yöntemi varmı?
2. bir kişinin-çırak eli, ağız-dudak-diş kullanılmayan ve sabitlenmiş lehim teline götürülen-gezdirilen pcb gibi yöntemler pek uygun olmayacaktır.
muhtemelen makul bir yöntem yoktur herhalde diye düşünüyorum, ama yinede içimde şüphe kalmasın diye bir sormak istedim.
çünkü üstde uygulayacağım, mantıklı ve akıllıca bir kaç yöntem ortaya koyuldu. sormakdan çekinseydim bunlarıda öğrenenemiş olacaktım.

@power20 nin anlattığı yöntemler pek verimli değil.

En verimli havya ile cımbız ile montajın yolu şu:
-takılacak SMD malzemelerin tamamına Pedlerin tek tarafına lehim dolgu yapılır. (Entegrelerde tek pine)
-Havya ile lehim eritilirken malzeme üzerine indirilir.
-Malzemenin ortalı olduğuna kanaat getirdikten sonra havya geri çekilir lehimin donması sağlanır. Bu arada başka malzemeye geçilebilir.
-Tüm malzemelerin tek taraflı montajı tamamlandıktan sonra diğer tarafları cımbıza gerek kalmadan havya ve lehimle işlem tamamlanır.

Bunun en riskli tarafı 2. tarafı lehimleme işini atlamış bazı malzemeleri es geçmiş olmaktır.
Tekrartekrar gözden geçirip sonrasında test etmektir.