14.9356789 ohm direnç lazım olunca 15 Ohm direnci tornalayacak torna yapmam gerekti.
(http://i.hizliresim.com/d3ykPV.png) (http://hizliresim.com/d3ykPV)
(http://i.hizliresim.com/GR8ooy.png) (http://hizliresim.com/GR8ooy)
(http://i.hizliresim.com/6PA55N.png) (http://hizliresim.com/6PA55N)
Lineer hareket vidalarını işleyerek projeme destek veren
@ido2323'e teşekkürler.
https://www.facebook.com/permalink.php?story_fbid=1172235076134795&id=337826782908966 (https://www.facebook.com/permalink.php?story_fbid=1172235076134795&id=337826782908966)
hep hayal ederim acaba ilerd ebenim de böyle bir torna makinem olur mu diye ??
Herşey hayalle başlar. Doğru yoldasın.
Hayal aşamasını geçince, teknik resimlerini çizeceksin gerisi gelir bir şekilde.
Tornayı hallettik. Şimdi torna ustasını halledeceğim.
hocam 12 ohm 'dan başlasaydınız yolmaya,yoldukça değer yükselir....
Hay Allah. Doğru diyorsun.
mesaj birleştirme:: 03 Mayıs 2016, 21:09:50
Bu üçlüden korkuyordum.
(http://i.hizliresim.com/pzZEDN.png) (http://hizliresim.com/pzZEDN)
Amaç direnç değeri ile oynamaksa taşlamayı tercih ederdim.
https://www.youtube.com/watch?v=q3Y-zQ67y3k (https://www.youtube.com/watch?v=q3Y-zQ67y3k)
Videodaki olaydan korktuğum için tercih etmiyorum.
(//)https://imagessl.evidea.com/ProductImages/115142/0000592.png
Bu tür taşlamaya bahsediyorum.
Direncin iki başındaki telleri iki elinin var ve işaret bardakları arasına sıkıştır, direnci taşa değdir. Parmaklarını hafif gevşet ve direnç taşla beraber dönmeye başlayacak. Çok hızlı dönmesini sağlarsan parmakların ısınabilir. Çok yavaş ve kararsız dönerse silindirik yapı bozulur. İnce taneli yumuşak taş gerekli.
Mükemmel olamaz ama olur.
"14.9356789 ohm direnç lazım olunca 15 Ohm direnci tornalayacak torna yapmam gerekti."
haha :D
Çok güzel olmuş, punta kısmına er8 silindirik pens seti takılırsa tamamdır.
http://www.ebay.com/itm/C10-ER8M-100L-Collet-Chuck-Holder-7PCs-Precision-ER8-Spring-Collet-Set-Wrench-/121042908271?hash=item1c2eb8346f:m:m1AuofpulLTUG8Ot_nmnosg (http://www.ebay.com/itm/C10-ER8M-100L-Collet-Chuck-Holder-7PCs-Precision-ER8-Spring-Collet-Set-Wrench-/121042908271?hash=item1c2eb8346f:m:m1AuofpulLTUG8Ot_nmnosg)
Hocam böyle hassas değer nerede lazım olur? Bir de bunu nasıl bir aletle ölçüyorsunuz? Merak ettim.
spindle takıldığı zaman vibrasyon ve salınım olacak, her ne kadar doğru ve sıkıntısız görülse bile motor taktıktan sonra ayna milindeki toplam hatalardan dolayı minik minik titremeye başlıyacakır, bu titremeyi şu videodaki diskler kullanılarak giderilebilir. Bu disklerden kullanılırsa boşta salınım olsa bile harekete başladıktan sonra vibrasyon olmaz, sarsıntısız işlem yapılabilir.
https://www.youtube.com/watch?v=9YKcN2n7_cI (https://www.youtube.com/watch?v=9YKcN2n7_cI)
Çinden pens tutucu ve pens seti siparişi verdim fakat hiç pens vs kullanmamaya karar verdim. Ayna kısmından doğrudan döner punta çıkarkacagım daha doğrusu puntayı rulmanlarla yataklayıp motorla döndüreceğim.
İki punta arasında tornalama için minyatür bir aparat yapıyorum.
@engerek dediğini deneyeceğim. Direnç kutumda 3..5 çeşit direnç stoklayacağım. Değişik değerler lazım oldukça dediğin gibi taşlar taşlar kullanırım.
@ tekosis
Şaka yaptım yahu. Tornanın minikliğini vurgulamak için aklıma öyle bir espiri geldi.
Atladım dimi 😊 sazan olduk resmen.
@ido2323Burada satıh taşlama makinesi taşının balansını yapıyor. Bu taşlar yüksek devirde dönüyor ve taşladıkları yüzeyde çok hassas iş çıkardıkları için balans yapmak vibrasyon açısından çok önemli.
mesaj birleştirme:: 03 Mayıs 2016, 22:37:27
Çok çok hassas iş yapan mini torna makinelerinde spindle motorunu torna ile aynı şase üzerine monte etmiyorlar.
Geçen gün internette japonların bir mini tornasını incelerken gördüm. Tekrar o sayfayı bulabilirmiyim biliyorum. Motoru, tornanın konduğu masaya değil hiç temas etmeyen uzaktaki bir masaya monte etmişler ve arada up uzun kayış kullanmışlar.
Alıntı yapılan: tekosis - 03 Mayıs 2016, 22:24:26
Atladım dimi 😊 sazan olduk resmen.
Yalnız değilsin dostum.
Hocam elinize emeğinize sağlık, her çalışmanız heyecan verici, ancak bunları "son ürün" haline getirip piyasaya sunsanızda bizlerde nasiplensek :P
10 tane yarım iş 1 tane tam iş etmiyor.
Amatör ruh başka bir şey.
(http://i.hizliresim.com/m6YN62.png) (http://hizliresim.com/m6YN62)
(http://i.hizliresim.com/D2N52y.png) (http://hizliresim.com/D2N52y)
Çok iyi bir mühendislik Z biraz anlatabilirmisin bunla neler yapılabilir.
(http://s32.postimg.cc/y56gu2ogx/fun11.jpg) (http://postimg.cc/image/y56gu2ogx/)
birde çalışır halini görebilirmiyiz,
Bu torna ile matematiksel grafikler kullanarak kişiye özel tespih üreteceğim.
Çalışır hali için video çekerim fakat şu anda PC ve kontrol kartı yazılımlarına yeni başladım. Çalışır hale gelmesi için yaklaşık bir hafta kadar işi var.
Temiz iş. Eline sağlık hocam.
Buradaki kayış yeterli işi görüyor mu?
Şundan soruyorum, sanki kayış yerine dişli olsa daha iyi olabilirdi. Bu incelikteki dişsiz bir kayışa güvenemedim.
Solid çizimini oluşturursanız size 3D'den dişli basayım. Dişler ince olmasın, çok ince ve hassas diş basamaz.
http://www.thingiverse.com/thing:26243 (http://www.thingiverse.com/thing:26243)
yada
http://www.thingiverse.com/thing:10707 (http://www.thingiverse.com/thing:10707)
gibi.
Bir de tornadan çok fazla anlamam şunu merak ettim ucu sivri lineer rulmana bağlı olan parçanın görevi nedir? Parça tutmak desem tutucu gibi değil. Dönmesi için desem dönecek bir parça gibi de değil. sıkıştırma amaçlı mı kullanılıyor?
Yüzük, küpe de üretilebilir. Özgün hediye çok tercih edilir.
Alıntı yapılan: z - 04 Mayıs 2016, 13:11:07
Amatör ruh başka bir şey.
(http://i.hizliresim.com/m6YN62.png) (http://hizliresim.com/m6YN62)
(http://i.hizliresim.com/D2N52y.png) (http://hizliresim.com/D2N52y)
Ama siz Harikasınız.
Dershaneler için popüler kalemtraş olmaya aday...
elinize sağlık . çok küçük olmuş karışık atölyelerde sık sık kaybolacak bir torna tezgahı. :)
z hocam gibi insanlar gerçekten nadir bulunur; düşünsenize bunun 3d çizimini yapacaksınız, elektrik, mekanik kısımlarını halledeceksiniz yetmeyecek yazılımını da yapacaksınız. Bu işler göründüğü kadar kolay değil, bu yüzden projenin mümkün olan en kısa sürede bitmesini temenni ediyorum. Umarım sonucunda müşteriye kargolanmayı bekleyen paketler olur da bizler de alabiliriz.
Aslında kick startera da konulabilir.
Alıntı YapBir de tornadan çok fazla anlamam şunu merak ettim ucu sivri lineer rulmana bağlı olan parçanın görevi nedir? Parça tutmak desem tutucu gibi değil. Dönmesi için desem dönecek bir parça gibi de değil. sıkıştırma amaçlı mı kullanılıyor?
kesici veya traş kaleminden bahsediyorsunuz herhalde. kesici kalem işlenecek parçayı yontmaya yarıyor.
Ayrıca, mandren deki titreşimi neredeyse sıfıra indirebilirsiniz. android telefonu rulman yatağının üstüne koyun. ve bir tanede ivme grafiği çizen bir program indirip çalıştırın. mandrenin üstüne, herhangi bir yere sıcak silikon ile küçük bir metal parçası yapıştırın. bu parça sisteminizin spindılın büyüklüğüne göre değişir, belkide bir damla sıcak silikon yeterli olur. deneme yanılma ile bulabilirsiniz. Böylece mandrenin yanlarına gelecek şekilde parçayı yapıştırıp eksenlerdeki titreşimleri telefondan görmeye çalışın. deneme yanılma ile mükemmele gidebilirsiniz. eğer uzman biri iseniz hemen bulabilirsiniz en iyiyi. bu işlenecek parça takılmadan makinenizin titreşimini gidermek için. takılacak parça düzgün değilse eylemsizlik momentinden, kütle*sapma^2 miktarı kadar(gibi bişeydi) değişimler olması normal. buda yontmadan düzelecek bişey değil
Dua etmeyi unutmayalım
traş kalemini yandaki parça olarak düşünüyordum.
Daha önce gördüklerimde lineer rulmanın iç kısmına takılan ucu sivri mil yerine matkap ucu takıldığını görmüştüm. Sivri çubuğu görünce pek anlam veremedim.
Ben daha çok freze-dik işlem makineleri ve lazer kesim-işleme üzerinde çalıştığım için torna bana bir yerde yabancı geliyor.
Bilgilendirme için teşekkürler.
Geriye kalan bi batarya. Yaninda götür isini hallet 😂
Alıntı yapılan: muhendisbey - 05 Mayıs 2016, 12:36:30
Buradaki kayış yeterli işi görüyor mu?
Şundan soruyorum, sanki kayış yerine dişli olsa daha iyi olabilirdi. Bu incelikteki dişsiz bir kayışa güvenemedim.
....
Bir de tornadan çok fazla anlamam şunu merak ettim ucu sivri lineer rulmana bağlı olan parçanın görevi nedir? Parça tutmak desem tutucu gibi değil. Dönmesi için desem dönecek bir parça gibi de değil. sıkıştırma amaçlı mı kullanılıyor?
Bu kayışı şimdilik böyle kullandım. (Teyp kayışı)
Sanayiye gidip uygun bir şey alacağım. Kasnakları da metale çevireceğim.
Trigger kayış olabilir fakat titreşime neden olur diye biliyorum.
Sivri uçlu nesnelerin adı punta. İşlenecek parçayı karşıdan yataklamaya yarıyor. Bunun için iş parçasına minik bir konik oyuk açılıyor ve sivi uç pu oyuğa giriyor. Böylece parça iki baştan da yataklanmış oluyor.
Normalde sağdaki puntanın dönebilir olması lazım fakat benim uygulamamda puntanın merkezinde 0.2.. 0.3 mm gibi minik bir delik olacak. Buraya ince bir punta daha geçecek. Sürtünmeli dönme olacak. (Puntanın puntası)
Soldaki punta dan hareket ara parça ile iş parçasına aktarılacak. Bu yapıya iki punta arasında işleme tekniği deniyor.
Punta dönmezse işlenecek parça aşınmaz mı..
kayış olmadan motor direk bağlansa...?
@zteşekkür ederim bilgilendirme için.
Aklıma geldi de puntanın üzerine geçecek yüksük gibi gene ucu sivri konik bir parça olsa metal metale sürter. Arada gres olsa sıkıntı kalmaz. Yüksükte arada bir değiştirilir.
@elekkayışsız yada dişlisiz daha yüksek güçlü motor gerekir muhtemelen. Extruderde kullandığımdan biliyorum. Doğrudan sürülürse makaranın rahat dönebilmesi gerekiyor. Dişlili sistemden bahsedersem geçen gün flaman makarada dolaşmış, makarayı kaldırıp kendisine çekmiş ki motorun 1Kg çekme gibi bir kuvveti yok.
Alıntı yapılan: muhendisbey - 05 Mayıs 2016, 12:36:30
Bir de tornadan çok fazla anlamam şunu merak ettim ucu sivri lineer rulmana bağlı olan parçanın görevi nedir? Parça tutmak desem tutucu gibi değil. Dönmesi için desem dönecek bir parça gibi de değil. sıkıştırma amaçlı mı kullanılıyor?
o parçanın adı punta, uzun bir mil işlenecek diyelim kesici takım mili işlemek için mile temas ettiğinde mil sadece ayna ile duruyorsa mile esnemeler olur . punta mile temas ettirilip milin esnemesini engeller.
Normalde konik punta rulman yataklıdır. Ancak punta, iş parçasına açılmış punta oyuğuna geçirilip baskı uygulansa bile burda mükemmel hareket aktarımı olamaz ve punta ayna ile aynı hızda dönemez sonuçta burada sürtünme gerçekleşir. Punta koniğinde sürtünme yüzeyi çok küçük, iş parçası bu yüzeye göre daha büyük yüzeye sahip olduğundan sürtünme sonucu oluşan ısı genelde dert olmaz.
Eğer punta hiç dönemezse ve çok büyük baskı ile iş parçasına dayanmışsa bu durumda hem punta hem de iş parçası sürtünme neticesinde hasar görür.
Puntada amaç merkezlemedir. Silindirik yüzey işlemesi bittikten sonra punta geri şekilir ve açılmış punta deliği yüzeyinde de yüzey temizleme, delme vs işlemler yapılır.
Tornanın yanında zaten bir kutu içinde yağ ve fırça bulundurmak adettendir ve şarttır. Operatör gerek görürse punta noktasını da arada bir yağlar.
mesaj birleştirme:: 06 Mayıs 2016, 15:14:55
Alıntı yapılan: elek - 06 Mayıs 2016, 12:40:35
...kayış olmadan motor direk bağlansa...?
Torku ve deviri uygun motor kullanılabilir. Fakat estetiği bozacağı için büyük motor kullanmadım.
Estetik önemli olmasaydı motor küç gibi sol taraftan çıkardı.
CAD programı bitti.
Tespih severlere duyurulur.
https://www.dropbox.com/s/ftdadj8s3i7qotw/RosaryCam.zip?dl=0 (https://www.dropbox.com/s/ftdadj8s3i7qotw/RosaryCam.zip?dl=0)
CAD CAM prograqmları da bitti ve ilk boncuğumu imal ettim.
Ancak CAM programı üzerinde daha çok retüş gerekecek.
https://youtu.be/js1oOE682VQ
neden mach3 gibi bir prgram kullanmıyorsunuz? çok yaygın bir kullanıma alanı var.
Mach3 kullansaydım bu projeden hiç bir şey öğrenemezdim. Üstelik solid vs gibi bir program daha kullanmam gerekecekti.
Halbuki şu anda acaip bilgi ve tecrübeler edindim.
Kazanılan tecrübe tabiki hiçbir şey ile olculemez.
ilim öğrenmek çok önemlidir ancak daha da önemli olanı faydasız ilimden sakınmaktır.
İlim olup ta faydasız olanı nasıl oluyor?
Hocam yazılım konusunda yardım edecek birini arıyorsanız bu aralar yapacak iş arıyorum ilginç olabilir benim için.
faydasız ilim türü çok. biraz düşünmek bulmak için yeter.
ancak hangi ilim olursa olsun faydalı bir nihai amaca hizmet etmiyorsa o faydasız bir ilimdir.
ondan kazanımların birçoğunun zarar olması da doğal değilmidir.
en BASİTİNDEN sonuç ve hedefleri açısından fayda sağlayacak başka bir işe emek harcanabilecekken, kıymet biçilemez derecede pahalı olan zamanın boşa geçirilmesi olur.
bence ilim faydalı ve elle tutulur bir amacı içermiyorsa faydasız ilimdir. isterse o ilim nükleer enerji konusunda olsun isterse 1 tlye alınacak tesbihin tanelerini işleyecek minyatür cnc olsun. bu cnc'nin cam yazılımını mah3'e yapmak veya orjinal bir program yazmak tamamen hedef ve amaçlarla alakalı.
sonuçta nükleer bombaya kimse faydalı bir ilim diyemez ancak nükleer tıpa da faydasız ilim diyemez.
sadece tecrube edinmekse amac mah3 yerine kendi programını yazmak sadece kendini tatmin etmektir.
halbuki oldukca büyük donanıma sahipken bu bilgiyi tecrubeyi ve geri alınamaz zamanı daha iyi değerlendirmek daha akılcı olur
Merakla takip ediyorum.
X eksende yüzey tornalamadan sonra aynı değerde geri dönüyor gördüm. Kalem bir miktar geri gidip başa dönmeli. Yoksa yüzey kalitesi sıkıntısı yaşanır ve kalem kırılma ihtimali var.
@MB_77Mach3 yerine kendi programlarımı yazdığım için bana kıl olan çok. Faydasız ilim olmaz. Faydasız dediğin ilmi anlayamamışsındır.
Bugün 1TL lik tespih boncuğu yaparım yarım mikro parça. Tecrübenin nerden kazanıldığını önemi var mı?
@engerexSanayi plastiğini bir yönde tornaladığımda ince lifler kalıyor. Geri dönüşte o lifler de gidiyor ve tertemiz yüzey kalıyor. Video da da görünüyor zaten.
Göktaşından tespih yapılıyormuş, çok pahalı imiş. bu cnc ile yapılır. Sonra o tesbih satılır. gerçek CNC alınır. daha ciddi işler yapmak üzere kullanılır :)
Gök taşından tespih 30 bin dolar:
http://www.hurriyet.com.tr/gok-tasindan-tespih-30-bin-dolara-satiliyor-40023922 (http://www.hurriyet.com.tr/gok-tasindan-tespih-30-bin-dolara-satiliyor-40023922)
Göktaşını bu makine muhtemelen işleyemez. Göktaşları oldukça sert bir o kadar da kırılgandır. İnternetten göktaşı alan bir arkadaşımın dediği buydu.
@zYazdığın program G kodu işletiyor mu?
Geçmişte G kodları yorumlayan program yazmıştım. Bahse konu tornanın yazılımı G kodlardan anlamaz.
Ama kontrol kartının G00, G01, G02 ve G03 ve Bezier fonksiyonları var.
Bu malzemeyi işledim. Lanet bir şey. Buna benzer bir malzeme var. Talaşı sarı/pirinç malzeme talaşı gibi. En uzun talaş 3-5 mm. İşlemeside müthiş. Bunun gibi esnemiyor. İsmi Derlin mi değil mi emin değilim.
Tesbih profilini işleme yöntemini düzeltmen şart.
Aklıma çok güzel bir çözüm geldi. Ofset vererek merkeze yaklaşma işinden vazgeçiyorum. Ama MW3 oynamaktan fırsat bulup ta programı yeni fikre göre düzenleyemedim.
Sen ne sorun görüyorsun?
Hocam gerçi düşünmüşsünüzdür ama bence şu şekilde olması gerekiyor: işlemi kaba ve ince olarak ikiye bölün. Kaba işlem şu:
f=feed vermedeki çözünürlüğümüz
d=maksimum kesme derinliği
c=clearance (kaba işlemede son şekle ne kadar yaklaşılacak)
R=parçanın işlenmeden önceki çapı
L=parçanın işlenmeden önceki uzunluğu
r(z)=bezier denkleminden gelen sonuç, yani z ekseninde belli noktadayken parçanın yarıçapı
önce r(z)'nin max ve min değeri bulunur: r_max r_min
for(i=R; i<r_min+c; i+=d){
z=L;
hareket(L,R); //burada takımı x,z koordinatına taşıyacak komutu işleteceksiniz.
while(z>0){
if(i>r(z)+c) x=i;
else x=r(z)+c;
hareket(x,z); //burada takımı x,z koordinatına taşıyacak komutu işleteceksiniz.
z-=f;
}
}
Bu şekilde kabasını işledikten sonra sizin yaptığınız işlemin son 2-3 adımını yaparsanız ince işleme de öyle bitmiş olur. Tabii bu algoritma daha optimize edilebilir mesela havayı kestiği yerler tespit edilip oralarda daha hızlı hareket ettirilebilir.
Aynı şeyi mi düşünüyoruz bilmiyorum.
y=f(x) fonksiyonuu ofset ekleyerek işlerken
y=ofset + f(x) işlemini yapıyor ve ofseti R/2 den 0 a adım adım yaklaştırıyordum.
Tabiki bu esnada bolca hava kesiyordum.
Şimdi y=f(x) fonksiyonunu x in 1 mm artışlarında y nin alacağı değerin tamamına yakınını işleyeceğim.
Böylece tırtıklı ama zarfı aslına uygun boncuk elde edeceğim. En son adımda ise y=f(x)i x in en küçük artışlarıyla işleyeceğim.
G41 G42 yi devreye almak da tornaya nasip olacak.
Şekille ifade etmeye çalışayım: http://sketchtoy.com/67036025 (http://sketchtoy.com/67036025)
yanlış anlamadıysam sizinki soldaki, benim düşündüğüm sağdaki. İkisi de olabilir takımın hangi tarafının daha iyi kestiğine göre. Norma tornalarda z ekseninde feed tercih ediliyor sanırım ama ne kadar önemli bilmiyorum.
Evet düşündüğümü aynen çizmişsin.
Aslında senin düşündüğünü yapmak işterim fakat bunu yapabilmek icin kalem herhangi bir noktada iken sola doğru nerede min max yapılıyor bunu bilmem lazım. Bu da her defasında bezier fonksiyonunu döngü içinde hesaplamam yada hesaplanmış verileri ramda tutup sorgulama yapmam demek.
Malesef ram boyutu ve hız açısından bu yöntemi tercih edemiyorum.
Çizim sitesi hoşuma gitti.
Siemens fanuc ve standart G kodlamada nasıl olduğuna bakın. Bahsettiğiniz şeyler zaten var.
Aslında doğru yoldasınız.
Neden bahsettiğini anlamadım.
Ne için bakacağım?
@trgtylcnkyhttp://sketchtoy.com/67038900 (http://sketchtoy.com/67038900)
Senin çizimin sanırım aynısı. Kaba işlem n adımda yapılacaksa n kez boncuk fonksiyonunu işletmek gerekiyor.
n+1. adımda finish işlemi yapılacak.
http://sketchtoy.com/67038923 (http://sketchtoy.com/67038923)
Bu yöntemde ise sadece 2 kez fonksiyonu işletmek gerekiyor.
Ortaya çıkacak ürünün kalitesi açısından hiç fark olmayacak gibi duruyor.
Fakat önerdiğim sistemde kesici kalemin baş etmesi gereken derin kesme işlemleri var.
İlk yöntemde ise kalem çok derinlere doğru kesme yapmayacak. Spindle motorumun çok güçlü olmadığını göz önüne alırsak 2. yöntemi uygulamak daha mantıklı görünüyor.
Anladığım kadarıyla siz şimdi bezier fonksiyonunu karta gönderip işlemleri karta yaptırıyorsunuz. Bunun yerine G code gibi bir şey üretip sırayla karta yollasanız kartı daha az yorar ve kompleks işlemler yaptırabilirsiniz. 8 bit ATMEGA üzerinde çalışan G code yorumlayıcılara bakabilirsiniz: https://github.com/grbl/grbl (https://github.com/grbl/grbl)
Ya da, bu proje için aşırı olabilir ama şöyle bir şey var: http://wiki.thing-printer.com/index.php?title=Redeem#Overview (http://wiki.thing-printer.com/index.php?title=Redeem#Overview)
Beaglebone üzerinde iki tane 200 MHz programmable realtime unit var. Step motor sinyalleri bu kısımla üretiliyor. Linux üzerinde çalışan program sanırım memory mapping tekniğiyle bu PRU ları kontrol edebiliyor. Tabii öncesinde bu PRU üzerine assembly ile yazılmış bir program yükleniyor. Mesela şöyle düşünün: BeagleBone üzerinde dahili bir USB-Ethernet dönüştürücü var. Aleti bilgisayara takacaksınız ve BeagleBone üzerinde çalışan web sunucusuna kendi internet tarayıcınızdan bağlanacaksınız. Sonra bezier dosyasını sunucuya upload edeceksiniz. Kompleks işlemler linux üzerinde çalışan programla yapılacak ve hareketler PRU tarafından kontrol edilecek. 3b yazıcı için bunu yapmışlar, sizinki de onun gibi olabilir.
Bu tip işleri kartın yapması taraftarıyım. Her ne kadar PC tüm hesap kitapları yapıp verileri SD karta yükleyebilse de torna çalışırken herhangi bir PCye ihtiyaç olmadan SD kartı okuyarak işleri yapabilmesi lazım.
Grbl iyidir. Açık kodlarından faydalanıp sd kart üzerinden pc ihtiyacı olmayan bi plazma çalıştırmıştım.Grbl+sd ikilisi başarılı olmuştu.
(http://i.hizliresim.com/ZdALD0.png) (http://hizliresim.com/ZdALD0)
Boncuğu yeni algoritma ile ürettim. Şimdi fırçada polisaj işi var.
Yeni algoritma tam istediğim gibi oldu ve artık boş yere havayı kesmiyorum.
https://youtu.be/gqJOcr7xvok (https://youtu.be/gqJOcr7xvok)
Emeğinize sağlık @z hocam.
Spindle da genelde built in - direk tahrik tercih edilmesi kayış aktarmadan dolayı yaşanacak güç kaybı ve titreşim olasılığının minimuma inmesini sağlayacaktır. Hazır bir spindle neden kullanmadınız?
SM-N9000Q cihazımdan Tapatalk kullanılarak gönderildi
Direk bağlantı yapılacaksa motor torkunun yüksek olması lazım. Bu da bayağı iri bir motor demek.
Gerçi motoru daha iri olanı ile değiştireceğim fakat gene kayışlı aktarma olacak.
Sonuçta makine çalışmaya başladımı 1 kaç saat susmayacak.
Yapacağınız işte yüzey kalitesi hedefiniz nedir bilemiyorum ama o şekilde bir spindle kullanımı işinizi daha kolaylaştıracaktır. Elbetteki kullanılan insert ucu ve ilerleme değerleri de önemli ama spindle da bu işte bir etken.
Özellikle ufak çapa sahip parçaların işlenmesinde salgı değerinin minimum düzeyde olması istenir. Sizin şu andaki konfigürasyondaki salgı değeriniz nedir?
SM-N9000Q cihazımdan Tapatalk kullanılarak gönderildi
İki punta arasında işleme yapıldığından en salgısız yapı budur.
Açıkcası iş parçasını doğrudan motora bağlamak yerine kayışla hareket aktarılan mile bağlama nasıl sorunlara neden olacak anlamadım.
Motoru gerçi şaseye bağladım ama kayışla hareket aktarmak titreşimlerin iletilmemesi açısından en iyi yöntemdir.
Gördüğüm pek çok dikey işleme tezgahında servo motorlarla eksenler arsında kayışlı hareket aktarma var.
Eksenlerde kayış aktarma yöntemleri kullanılıyor ve kayış gerginliğinde, mekanik aksamda bir gevşeme olmadığı sürece eksende bir titreşim oluşmuyor, doğru. Benim söylemek istediğim belki büyük parça işlemede değil ama ufak parçalarda direk tahrik bir spindle ile daha iyi sonuçlar alınabileceği yönünde. Eksen aktarmayı kastetmedim.
SM-N9000Q cihazımdan Tapatalk kullanılarak gönderildi
Hocam spindle olarak küçük bir fırçasız motor kullanabilirsiniz. Çap küçük olduğu için zaten devir hızı büyük olabilir. Talaş tahliyesi için gerçi youtube'da yazmıştım ama elektrik süpürgesi gibi bir şey işe yarayabilir. Hem parçayı soğutmuş da olur. Hatta küçük bir santrifüj fanı parçayı döndüren motora takarak tek motorla iki işi birden halledebilirsiniz.
Kayışa gelince çok fikrim yok ama bence de titreşimsiz aktarma için en kolay yol kayış kullanmak. Diğer türlü motor ve puntaların eksenleri arasındaki küçük bir kayma titreşime sebep olur ve ayrıca makinenin boyu uzar.
Fırçasız motor olarak model uçak vs için satılanları düşünmüştüm ama onlar çok kısa zamanda ısınıyorlarmış.
Elimde güzel bir DC motor var. Kayışı satın alır almaz ona göre makineyi tekrar modifiye edeceğim.
Youtubeda cevap yazmıştım ama burda da yazayım. Sorun olan talaşlar etrafa saçılan minik parçacıklar değil. İşlenen parçada yüzük gibi kalmış parçalar. İstesem o yüzüğü yapamam iki ucu kopuk değil çünkü. O yüzüğü çıkarmak için ya keseceksin ya da iş parçasını yerinden çıkarıp yüzüğü alacaksın.
İşin garip yanı mesela 6mm iş parçasının üzerinde oluşan yüzük çapı 7..8mm.
Tamirini yaptığım bir kaç CNC de başıma geldi titreşim problemi. Bahsettiğim problemler eksen aktarmasının kayış ile yapıldığı bir mekaniz düzende oluşmuştu. Normalde yeni bir eksen değişimi yapıldığında eksen motoru ile beraber kayışı monte ederken kayış gerginliğini ölçerek istenilen ayara getiriyoruz. Eğer kayış istenilen gerginlikte değilse özellikle rapid hız G0 da titreşim yaratma olasılığı oluşuyor.
Tabii bunu sadece kayışla ilişkilendirmemek lazım, vidalı milin bağlantı noktalarındaki bir sorunda aynı şekilde sıkıntı yaratır. O nedenle sıkılan her civatayı torkmetre ile sıkıyoruz.
Spindle için sadece şu ana kadar gözlemlediğim bilgiyi aktarmak istedim, yapılmış olan düzenekteki çözüm bu iş için en uygunu olabilir.
Bizim CNC lerde minimum 0,3mm çapında parçalar bağlanıyor ve bu tip parçaların salgısız ve düzgün taşlanmasında işin içine başka faktörlerde giriyor.
0.3mm çapında ne işliyorsunuz? Hangi makine işliyor nasıl kalem kullanıyorsunuz çok merak ettim. Marka model foto yayınlarsanız çok seviinirim.
Kayışlı sistemlerin avantajları ve dezavantajları: http://me-mechanicalengineering.com/belt-drives-types-advantages-disadvantages/ (http://me-mechanicalengineering.com/belt-drives-types-advantages-disadvantages/)
Hocam bizim CNC lerde kesici takım bileme ve imalatı yapılıyor. Karbür veya HSS takımların dolu silindirik çubuktan imalatı yada bilemesi taşlama yöntemiyle yapılıyor. Ayrıca değişik tipte insert takım imalatıda yapmak mümkündür.
Marka ISOG Technology (Eski ismi Michael Deckel) www.isog-technology.com (http://www.isog-technology.com)
(http://i69.photobucket.com/albums/i49/microcozmoz/nvader.jpg)
(http://i69.photobucket.com/albums/i49/microcozmoz/S20.jpg)
Bu makineler benim tornadan daha iyi gibi duruyor.
:)
Hocam bu tip bir işlemde bizim tezgahlarda özellikle direk tahrik spindle motoru olması istenir. Eski tip tezgahlarda kayış aktarmalılar var ama zaman içinde kayıştan dolayı yaşanan sıkıntılardan ve aktarmada spindle gücünü eksi yönde etkilediğinden dolayı tercih sebebi değil.
Sizin uygulamanız için uygulamış olduğunuz yöntem uygun olabilir ama bizde böyle :)
Puntalı çalışma bizim tezgahlarda da yapılıyor fakat parçanın bağlandığı kısımdaki salgıda çok önemli yani karşı punta var diye indeks kafasındaki salgı ortadan kalkacak diye bir durum yok. Bizde ayrıca uzun parçalarda punta ile birlikte ekstra dayama sistemi de uygulanıyor.
mesaj birleştirme:: 22 Mayıs 2016, 15:42:31
Siz torna gövdesini hangi malzemeden işlediniz?
Eğer işlenmiş bir parçayı tornaya bağlayıp üzerinde tekrar mekanik işleme yapacak olsaydım salgı, titreşim çok çok önemli olurdu.
Fakat benim uygulamamda böyle bir durum sözkonusu değil. Kütükden iş parçasını takıyor ve onu işliyorum.
Hatta şöyle diyeyim. Kütüğün merkezini delerken matkapta merkezi göz kararı deliyorum. Bu haliyle tornaya takınca tabiki salgı oluşuyor. Fakat yüzey temizleme işlemi yapıldığından artık göz kararı deldiği delik artık silindirik yüzeyin gerçek merkezi oluyor.
İşlediğim parçanın kütlesi çok küçük olduğundan aynaya bağlanan kısımdaki geometrik şekilsizlik (yamruyumruluk) makinede muhakkak titreşime neden oluyordur. Fakat benim uygulamamda hayati bir sorun değil.
Şimdi motorları hurdaların arasından çıkardım ve hemen sisteme adapte etmeye başlayacağım. Hatta dediğin gibi doğrudan bağlayacağım. Kaç haftadır sanayiye gidip kayış almaya üşeniyorum hiç olmazsa kayış derdinden de kurtulacağım.
Hatta mevcut makinedeki pens düzeneğini de kaldırıp atacağım. Motorun ucunu konikleştirip doğrudan punta haline getireceğim.
Yalnız bu çalışma çok zor olacak. Çünkü motoru monte edeceğim plastik parçanın yüksekliğini o denli doğru ayarlamalıyımki motor milinin (puntanın) merkezi ile karşı punta merkezi aynı olsun.
Gerçekten gıcık bir çalışma olacak. Eğer beceremezsem motor montaj deliklerinin karşılığı olacak delikleri fasülye delik yapıp vidaları sıkarken merkezlemeyi elle yaparak sıkacağım.
(http://i.hizliresim.com/aEy3Zg.png) (http://hizliresim.com/aEy3Zg)
Hocam dediğiniz gibi punta ile karşılıklı hizalama gıcık bir iş..
Tornanın gövdesini hangi malzemeden işlediniz?
Aslında kalın saç malzemeyi laser ile kestirip yapacaktım fakat ilk prototipde sorun çıkar vs düşüncesiyle pvc malzemeyi router ile kendim işledim.
Cnc değil ama https://m.facebook.com/story.php?story_fbid=981890641924091&id=192098027570027
Adam çeneli ayna bile yapmış..
(http://i.hizliresim.com/y4Ar2L.png) (http://hizliresim.com/y4Ar2L)
Güçlü ve devirli motor işi çok hızlandırdı.
https://youtu.be/SPOFKZX0Ff0 (https://youtu.be/SPOFKZX0Ff0)
Hocam her kesimden sonra takımı başa almak da vakit kaybı aslında ona da bir çözüm bulamaz mısınız? Son kaldığı yerden ters yöne hareket etse.
Bir de takımın takın mesafeden fotoğrafını çekebilir misiniz, halka oluşumu ilginç görünüyor. Sanki takımın ucu keserken yanları kesmeyip ovalıyor.
(http://i.hizliresim.com/NE9aBO.png) (http://hizliresim.com/NE9aBO)
(http://i.hizliresim.com/aEy9Qz.png) (http://hizliresim.com/aEy9Qz)
Takımın ucu 0.6mm kalınlıkta.
Geri dönüştede kesme yapayım. Hatta kesme ilerlemesi hızını da artırayım.