Picproje Elektronik Sitesi

Neden yanmisti bilmiyorum. Gate Soure arasini zenerlerle koruyorum. Sekonderi cok sik kisa devre ediyordum 1uF deki enerji 300v da yeterince yuksek. Yani utunun onde olmasinin fazla onemi olmuyor.

Su utuden bir an once kurtulmam lazim fakat yazilimda hala sorunlar var.

Kablolarim uzun olsada IGBTleri kisa devre edecek kadar gurultu kapmiyor. Neyse ilk baslarda yandi zaten.
Akim trafom da uzakta ondan gelen sinyal de ciddi gurultu kapmiyor.

Bugün kaynak makinamın beslemesi üzerindeki ütüyü kaldırıp doğrudan 310v ıle beslemeye başladım ve ilk elektrodumu en düşük düşük akım seviyesinde erittim.

Asıl curcuna bundan sonra başlayacak. Çünkü artık izolasyon trafomu 3.5A sınırından dolayı kullanamayacağım.

Güç katım patlamaya hazır bomba gibi.

İşin en güzel yanı, kontrol kartım ile güç katım arasında role, +15v besleme, gate sürücü transformatörünün primer bağlantısı bir de akım transformatörünün sekonder bağlantısı var.

Yani kaynak makinasının kontrolü tamamen yazılıma dönüştü.

http://www.cncdesigner.com/wordpress/?p=10047



Makina boşta iken;

Mavi:  Pwm palsleri
Kırmızı: Akım trafosunun cıkısından elde edılen IGBT akımı bilgisi
Yeşil: Elektroda giden voltaj

Aşağıdaki scop görüntüsü ise elektrod yakılırken elde edildi.

Cold welding asamasina gectim. Fakat lift tig mantigini beceremedim.

Tungsten elektrodu demir metale dokundurup 1Khz de 2us lik akim darbeleri yolladigimda elektrod yapisip kaliyor. Ayrımaya kalktığımda koluma hükmedemiyor istemsiz olarak hızlıca torcu kaldırıyorum ve ark boyunun çok hızlı uzaması nedeniyle  oluşan ark hemen sönüyor.

Icimizde lift TIG ile kaynak yapan oldu mu? Elektrodu dokundurdugunuzda yapisma oluyor mu?

Bu cold welding kitaplara dusmedimi acaba?

Isin kotusu kaynak makinasinda sik sik dur kalklarda Jtag cihazi kitlenip kaliyor.

Edit: Lift tekniğinde kolumuzla torcu kaldırmıyormuşuz torcu fincan etrafında yuvarlıyormuşuz. Bir sonraki başlıktaki yazıma göz atın.

TIG kaynakta ark başlatma teknikleri.

https://forum.allaboutcircuits.com/threads/about-cold-welding-machine.178773/

Burda da cold weldingde kapasitif desarj teknigini kullandigini soyluyorlar.

Bosu bosuna elektrod kaynak makinasini cold welding makinasina cevirmeye ugrasmisim.

Hic alakasi yokmus ki.

http://www.atomwelding.com/download/atom_awe-p1600.zip

Adamlar kapasitif dejarj teknigini kullaniyorlar.

Sayfa 15'de 63V 82000 uF kapasitor kullaniyoruz diye yazmislar. Sayfa 17'de de kapasitorler gorunuyor.

Acaba butun cold welding makinalari kapasitif mi calisiyor.

Alıntı yapılan: z - 15 Kasım 2021, 20:15:15Bosu bosuna elektrod kaynak makinasini cold welding makinasina cevirmeye ugrasmisim.

Hic alakasi yokmus ki.

http://www.atomwelding.com/download/atom_awe-p1600.zip

Adamlar kapasitif dejarj teknigini kullaniyorlar.

Sayfa 15'de 63V 82000 uF kapasitor kullaniyoruz diye yazmislar. Sayfa 17'de de kapasitorler gorunuyor.

Acaba butun cold welding makinalari kapasitif mi calisiyor.

yani?, bir kapasitor uzerinden isteniler pulse genisliginde desarj edilen bir bobinmiymis tum numara, o zaman neredeyse surekli yuksek voltaj pulse leriyle kaynak yapiliyor mu?

Sanırım punta kaynakla aynı mantık.

Farkı, daha fazla enerji vermesi.

Bu sayede? ayrıca, kaynak yapılacak metalleri sıkıştırmaya gerek olmuyor?

Yuksek voltaj ile ilk plazmayi olusturup iletken bir kanal olusturuyor. Ardindan da IGBT ile kapasitoru bosaltiyor.

Bir zamanlar IPL epilasyon cihazinda ayni teknigi kullanmistim. Desarji metal uzerine degil de xenon lamba uzerine yapiyordum.

Bizim calismalar bosa gitmedi ama uzuldum simdi.

Makineyi TIG'e cevirecegiz ve cold welding'e elveda diyecegiz gibi gorunuyor.

Hocam şöyle olabilirmi acaba?  kondansatörü IGBT ile boşaltma değilde önce kondansatörü IGBT ile şarj ediyor kondansatör direk proba bağlı ve yüksek frekans ile ark oluşunca kondansatör deki akım boşalıp kaynak yapıyor sonra yine kondansatör şarj ediliyor.

Gecmisteki tecrubeme dayanarak bosaltma IGBT ile. Cunku enerji miktari iletim suresi ile kontrol edilir. Dedigin gibi olursa kapasitor full dejarj olur.

Kapasitoru zaten IGBT ile nasil sarj edeceksin. Mecburen kapasitor sarj devresi yapman lazim. O projede beni en cok yoran kisim kondansatorleri kisa surede dolduran sarj unitesi oldu.

Gerci orda kapasitorleri 600 volta sarj ediyordum.

Bülent hocam bende üzüldüm. Eğer cold welding yapmakta kararlıysanız. Bence tig e dönüştürmeyin makineyi geri toplayın. En azından düzgün elektrot kaynağı yapan bir makineniz elinizde dursun. Tig dönüşümü için harcayacağınız efor,zaman ve bütçeyi cold welding harcamak daha mantıklı. Çalışan bir makine bulup incelemek iş yükünüzü çok azaltacaktır. Aklıma bir fikir geldi, her ne kadar ülkemizde yaygın olmasa da bu cold welding kullanılıyordur diye düşünüyorum. İllaki bunu getiren firmalar bu ürünlere garanti vermek zorundalar bu firmaların yada bu firmalara teknik servis hizmeti veren yerlerle irtibat kurmak faydalı olabilir. Varsayalım bu ürün ülkemizde hiç tamir edilmemiş olsa bile garanti için değiştirilmiş olabilir. Hurdasına ulaşılsa bile çok faydalı olacaktır. Bauhaus ta makine kiralama hizmeti var, ama cold welding olacağını zannetmiyorum hatta satıldığını bile zannetmiyorum.

2000 li yıllarda konya sanayine yolum düşmüştü bu kaynak makinasını ilk orda görmüştüm adamlar paslanmaz sacı kaynatıyordu çok hoşuma gitmişti.
Ülkemizde yaygın olarak kullanılıyor özellikle mutfak makineleri üreten firmalar kullanıyor.

Kapasitif desarj kesinlesti. Bu makinayi havada karada yaparim cunku gecmiste yaptigim tibbi cihazdan cok az farkli.

Fakat bu cihazda en buyuk sorun siradan elkolar kullanilamaz.

Fotoflash kapasitorler cok dusuk empedansli ve ani bosalmalara dayanikli. Bazi kondansator firmalarinin kataloglarinda bir iki satir sozedildigini hatirliyorum.

Benzer başka konu:

Süresi kritik olmayan durum için, punto kaynağı 20..30sn gibi uzun süreli olarak yapmak nasıl olur?

Yüksek değerli kapasitör gerekmeden basit bir güç kaynağı kullanılacak.  40A 12V smps?